Proces de producție
1. Selectarea materialelor
- Metalele de înaltă rezistență, cum ar fi oțelul inoxidabil (cum ar fi 316L), pot fi utilizate din cauza toleranței îmbunătățite la condițiile corozive în mediile ostile de gaz și petrol. Aliajele de aluminiu sau titan pot fi folosite în unități care trebuie să dețină raporturi relativ ridicate de greutate.
- Produsele ar trebui să fie urmărite pentru a garanta respectarea standardelor și calitatea pe piață.
2. Proiectare și programare
-CAD (design asistat de computer) este utilizat pentru a pregăti desene detaliate tridimensionale (3D) ale echipamentelor. Proiectarea se realizează luând în considerare factori precum funcționalitatea, rezistența și compatibilitatea cu echipamentele curente de petrol și gaze.
- CAM (fabricație asistată de computer) este ulterior folosită pentru a pregăti programele de prelucrare a CNC. Ei ghidează mișcarea instrumentelor utilizate în frezare pentru a determina rutele de tăiere, viteza și hrănirea.
3. Milling CNC
- State - Of - The - Art CNC se utilizează mașini de frezare. Aceste mașini pot efectua prelucrare pe mai multe axe, permițând produsele cu exactitate geometrii complexe.
- Instrumentele care vor fi utilizate în tăiere ar trebui să fie alese special în conformitate cu materialul care urmează să fie procesat. Ca exemplu, instrumentele de carbură pot fi utilizate, deoarece instrumentele din carbură posedă rezistență și durabilitate în prelucrarea aliajelor dure.
- În timpul procesării, cea mai mare prioritate este întotdeauna plasată pe calitate. Calitatea este verificată în proces de echipamente de măsurare exacte, sub forma mașinilor de măsurare a coordonatelor (CMM) pentru a verifica dacă dimensiunile din piese continuă să fie în intervalul de toleranță.
4. Operațiuni de finisare
- După prelucrarea acestor produse pot fi procesate prin tratamente de finalizare a suprafeței. Acest lucru poate fi obținut prin măcinare pentru a obține netezimea pe suprafața finală pentru a evita frecarea și a preveni coroziunea.
- Acoperirea este folosită pentru a îmbunătăți performanța părților. Ca exemplu, atacul coroziv al substanțelor chimice din gaz, atmosferă și petrol poate fi evitat prin depunerea unui acoperire anti-coroziune pentru a menține partea într-o stare protejată.
5. Asigurarea calității
- Verificare finală pentru a verifica dacă componentele au îndeplinit standardele necesare. Aceasta poate fi o verificare dimensională (pentru verificarea de exemplu pentru a verifica duritatea) sau verificarea nedistructivă (pentru verificarea ultrasonică pentru a detecta defecțiuni interne).
- Piesele suferă un test de ochi pentru a detecta burr -uri sau resturi. Doar produsele care reușesc în aceste teste în procesul de verificare, obțin certificarea pentru a fi utilizate în industria petrolului și a gazelor.
Avantajele utilizării frezării CNC în piese de petrol și gaz
1. Precizie
- Prelucrarea CNC poate fi incredibil de exactă cu toleranțele în doar câteva micrometre. Acest lucru este necesar în echipamentele de petrol și gaze, unde doar o mică inexactitate dimensională poate duce la defecțiunea echipamentului.
2. Geometrii complexe
- Poate proiecta produse cu forme și geometrii complexe care nu pot fi obținute sau obositoare de realizat prin procesele tradiționale de prelucrare. Acest lucru are potențial de a proiecta echipamente eficiente și revoluționare în echipamentele de petrol și gaze.
3. Consistență
- Prelucrarea CNC oferă consecvență în producția în producția repetată. Producția repetată identică se realizează numai printr -un singur program de prelucrare pentru a preveni variația și fiabilitatea generală a echipamentelor.
Aplicații în sectorul petrolului și gazelor
1. platformă de foraj
- Produsele de prelucrare CNC au fost utilizate în bucăți de foraj, gulere de foraj, printre alte produse pentru echipamente de foraj. Astfel de produse trebuie să reziste la condiții de înaltă presiune și la temperaturi ridicate în timpul procesării forajului.
2. Valve și accesorii
- Supapele și accesoriile în conductele din conductele de gaz și conductele de petrol pot fi fabricate în mod obișnuit prin prelucrarea CNC. Ar trebui să aibă dimensiuni exacte și finisaje de suprafață mai bune, în încercarea de a sigila corect și de a preveni scurgerile.
3. Mașini de producție
- Componentele echipamentelor folosite în producția de petrol și producția de gaze, compresoare, printre altele, se bazează pe piese mușcate cu CNC pentru a funcționa eficient. Astfel de părți ar trebui să fie extrem de greu, dar nu sunt corozive.
Tag-uri populare: Piese de frezare CNC pentru petrol și gaze, piese de frezare din China CNC pentru producători de petrol și gaze, furnizori, fabrică, Subsuri de conector de management dinamic perforat de reducere, subs pentru perforarea examinării armelor, Taxe în formă de performanță de înaltă performanță pentru aplicații durabile de gestionare a resurselor, Documentație de încărcare în formă de armă perforată, puțuri forjate, Sarcini în formă pentru perforarea neconvențională a petrolului și a gazelor






