Avantajele produsului
Puritate ridicată a aliajului
Procesul de topire este controlat cu precizie într-un cuptor cu arc electric sau cuptor cu creuzet la 1100 grade până la 1200 grade, iar fluxul este adăugat pentru a îndepărta impuritățile oxidate. Acest lucru asigură uniformitatea compoziției și puritatea, îmbunătățind consistența și trasabilitatea performanței generale a turnării.
Potrivit pentru o varietate de procese de turnare
Procesele de turnare cu nisip sau investiții sunt selectate în funcție de complexitatea piesei. Formele de nisip sunt potrivite pentru piese mari, în timp ce turnarea cu investiții este potrivită pentru structuri detaliate de înaltă-precizie. Acest lucru îmbunătățește acuratețea turnării și integritatea suprafeței pieselor complexe, reducând dificultățile ulterioare de procesare.
Stabilitate puternică la turnare
Temperatura și viteza de turnare controlate reduc turbulențele și antrenarea gazelor, împiedicând metalul să umple sub umplerea cavității matriței sau să provoace porozitate, îmbunătățind densitatea turnării și stabilitatea mecanică generală și reducând ratele de deșeuri.
Precizie înaltă a procesării dimensionale
După răcire, piesele turnate sunt prelucrate, lustruite și tratate termic-cu ajutorul echipamentelor CNC pentru a asigura acuratețea dimensională și toleranțe geometrice. Potrivit pentru aplicații de asamblare industrială cu cerințe geometrice stricte.
de ce sa ne alegeti pe noi?
Control stabil al calității topirii
Compania este echipată cu cuptoare cu arc electric mediu-și{-mari și sisteme automate de încărcare. Monitorizăm temperatura de topire și rapoartele aliajului pe parcursul întregului proces, asigurând o toleranță a raportului de cupru-staniu de ±0,2% pentru fiecare lot, îmbunătățind consistența turnării și fiabilitatea compoziției.
Capacități complete de difuzare cu mai multe-procese
Cu linii duble de turnare cu nisip și turnare cu investiții, putem gestiona în mod flexibil comenzile pentru cantități mari de piese structurale și piese complexe de{0}}înaltă precizie. Sprijinit de echipamente automate de deparafinare și de fabricare a carcasei ceramice de precizie, sprijinim proiecte personalizate care necesită detalii meticuloase.
Proces strict de inspecție dimensională
Inspecția dimensională se efectuează folosind o mașină de măsurat în coordonate (CMM) și un proiector optic. Rapoartele de inspecție sunt furnizate pentru toate loturile înainte de expediere, asigurând toleranțe dimensionale critice de ± 0,05 mm pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie de asamblare.
FAQ
Î: Pentru ce aplicații sunt potrivite turnările de bronz?
R: Sunt utilizate în principal pentru componente mecanice care necesită rezistență ridicată la uzură, rezistență ridicată și rezistență la coroziune, cum ar fi rulmenți, angrenaje, corpuri de pompe și componente marine.
Î: Este posibilă producția personalizată în-loturi mici?
R: Da, folosim nisip sau turnare pe bază de desene sau mostre. Aceasta este potrivită pentru personalizări de loturi mici-cu structuri complexe sau dimensiuni speciale.
Î: Cum este controlată acuratețea dimensională a pieselor turnate?
R: Factorii prestabiliți de compensare a matriței și testarea de precizie CMM asigură controlarea toleranțelor dimensionale cheie între ±0,05 mm și ±0,1 mm.
Î: Piesele turnate sunt tratate termic-pentru a îmbunătăți performanța?
R: Sunt disponibile tratamente de recoacere sau de îmbătrânire, în funcție de cerințele aplicației, pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și stabilitatea dimensională a materialului.
Î: Ce opțiuni de tratare a suprafeței sunt disponibile pentru piese turnate?
R: Pot fi aplicate acoperiri cu sablare, lustruire, galvanizare sau anticoroziune pentru a spori rezistența la oxidare și durabilitatea suprafeței, în funcție de mediul de aplicare.
Tag-uri populare: piese turnate din bronz, China, producători de piese turnate din bronz, furnizori, fabrică