Selectarea materialelor
- Purități materiale:Puritățile materialelor trebuie controlate riguros. Caracteristicile mecanice și fizice ale castingului de matriță sunt sensibile la impurități. Impuritățile de calitate aerospațială de cupru, fier și nichel ar trebui să fie aproape zero pentru evitarea coroziunii galvanice și pentru integritatea componentelor.
Die - proces de casting
- Proiectare mucegai:Mucegaiul de turnare a aliajului de magneziu este conceput cu precizie. Mucegaiul trebuie să fie robust pentru injecția de presiune a aliajului topit și pentru răcirea rapidă a aliajului. Cavitățile de mucegai sunt concepute de precizie pentru umplerea corespunzătoare a aliajului cu obiectivul de a preveni formarea buzunarului de aer, a porozității și a celorlalte tipuri de defecte. Sunt utilizate procese de proiectare asistată de computer (CAD) de înaltă calitate (CAD) și de fabricație asistată de computer (CAM) pentru optimizarea proiectării mucegaiului.
- Parametri de injecție:Rata de injecție, presiunea și temperatura bine gestionate sunt importante. Rata de injecție ar trebui să fie adecvată pentru umplerea cavității mucegaiului înainte de solidificarea aliajului, dar ar trebui să fie astfel încât să nu provoace turbulențe și înfrângerea aerului. Presiunea de injecție variază între câteva sute și câteva mii de bar, pe baza complexității părții. Temperatura aliajului topit este menținută într -o toleranță strânsă pentru dezvoltarea unei fluidități bune și evitarea solidificării precoce.
Tratament termic
- Tratament cu soluție:Tratamentul cu soluția componentelor din aliaj de magneziu urmează funcționarea castingului de matriță. Tratamentul cu soluții include încălzirea componentelor la temperaturi fixe pentru timpi fixi, cu obiectivul de a soluționa constituenții de aliere în soluția solidă în fază. Tratamentul cu soluții îmbunătățește proprietățile mecanice ale aliajului prin eliminarea tensiunilor construite și făcând microstructura mai consistentă.
- Tratament de îmbătrânire:Tratamentul soluției efectuat, tratamentul aliajului de către îmbătrânirea făcută ulterior în cea mai mare parte. Tratamentul la temperaturi fixe pentru durata fixă ajută constituenții din aliaj să precipite din starea de soluție a solidului în starea formei de dispersie fină. Tratamentul de mai sus al precipitațiilor crește duritatea turnării din aliaj de magneziu și puterea din nou.
Controlul calității
- Test non -distructiv:Deficiențele interne și de suprafață ale turnărilor de matriță sunt identificate prin tehnici de testare non -distructive, cum ar fi inspecția X -ray, testarea cu ultrasunete și inspecția penetrantă a colorantului. Porozitatea internă, fisura și celelalte incluziuni sunt dezvăluite prin inspecția X -Ray, în timp ce deficiențele subterane sunt cel mai bine dezvăluite de testarea cu ultrasunete. Fisura de suprafață este dezvăluită prin inspecția penetrantului colorantului.
- Testarea mecanică cuprinde testarea la tracțiune, testarea pentru duritate și testarea în scopul verificării faptului că turnarea matriței din aliaj de magneziu se află în proprietățile mecanice prescrise. Testarea la tracțiune identifică rezistența finală la tracțiune a materialului, punctul de a ceda și alungirea. Capacitatea materialului de a rezista la uzură și indentări este stabilită prin testarea durității. Testarea pentru capacitatea componentei pentru a rezista la încărcarea în mod repetat pe durata perioadelor prelungite de timpi sunt determinate de testarea oboselii.
Tratament de suprafață
- anodizare:Suprafața tratează majoritatea suprafeței industriei aerospațiale cu turnarea de aliaj de magneziu prin utilizarea anodizării. Creează oxidul de suprafață care îmbunătățește suprafața aliajului cu o rezistență sporită la coroziune și baza de vopsea sau acoperirea finală. Piesele sunt electroformate cu pelicula de oxid prin funcționarea anodizării în timp ce sunt scufundate în soluția electro -litică.
- acoperire:Suprafața materială care a fost anodizată poate fi tratată cu acoperiri special adaptate, care îmbunătățesc izolația termică, rezistența la uzură și anti-coroziunea castingului. Cele mai potrivite tipuri de cerințe de mai sus sunt acoperirile organice, acoperirile ceramice sau acoperirile compuse pentru nevoile specifice ale industriei aerospațiale.
Tag-uri populare: Castinguri pentru aliajuri de magneziu pentru componente aerospațiale, China Magnezium Alloy Die Die Tastings pentru componente aerospațiale producători, furnizori, fabrică, Simulare de turnare a morții, Turturi de fier ductil, Subsuri de conector legate de furnizori de arme perforante, Optimizarea procesului de turnare, turnări cu șuruburi din lemn, subsoluri conector pentru furnizarea de perforare