Intrând în noul atelier de turnare cu ceară controlată cu temperatură-funcțională din Guangway, o atmosferă confortabilă în mod constant străbate spațiul. Directorul general Chen stă în fața afișajului temperaturii, numerele plutind constant la 22 de grade. „Nu subestima acest mediu de temperatură-controlat”, spune el, ridicând o matriță netedă de ceară de turbină. „Ceara este extrem de sensibilă la temperatură. Fiecare scădere cu 1 grad a fluctuațiilor de temperatură aici permite un grad mai mare de precizie dimensională în turnarea finită.”
Proces de bază: mediu stabil pentru o calitate stabilă
În acest atelier, în care precizia controlului temperaturii atinge ±1 grad pe tot parcursul anului-, procesul de turnare a solului de silice a realizat progrese cheie:
1. Controlul temperaturii asigură acuratețea matriței de ceară
Toate matrițele de ceară sunt supuse turnării prin injecție și solidificării la o temperatură constantă, reducând de la început abaterile dimensionale cauzate de dilatarea și contracția termică. Directorul general Chen explică: „Așa cum desenul de precizie necesită o suprafață de lucru stabilă, controlul temperaturii permite matrițelor de ceară să intre în procesele ulterioare în condiții optime”.
2. Procesul de formare a învelișului de silice Sol
Forma de ceară este scufundată în mod repetat în suspensie de sol de silice, formând o înveliș ceramică subțire și rezistentă. Un tehnician demonstrează-secțiunea transversală a carcasei: „Această carcasă poate rezista la turnarea la 1600 de grade, dar are doar câțiva milimetri grosime, asigurând un contur clar de turnare și o suprafață netedă”.
3. Stabilitate dimensională excelentă
Datorită controlului frontal-precis, toleranța dimensională a turnării finale poate atinge în mod constant nivelul CT5-6. Directorul atelierului indică o piesă de dispozitiv medical nou produsă: „Chiar și structuri complexe de cavități interne pot fi formate dintr-o singură mișcare, cu o grosime uniformă a peretelui, care nu necesită aproape nicio corecție de prelucrare ulterioară”.
Raport pe-site-ul: „Stabilitate” încorporat în fiecare detaliu
Insistența directorului general Chen asupra temperaturii provine din experiența practică. În trecut, un lot de modele din ceară suferea de o turnare slabă din cauza fluctuațiilor ușoare de temperatură din atelier, afectând precizia turnărilor ulterioare. „Acum este diferit”, arată el către sistemul de monitorizare a mediului îmbunătățit, „Temperatura și umiditatea sunt monitorizate în timp real, iar anomaliile declanșează alarme imediate. Stabilitatea nu este scopul, ci concluzia la care trebuie să ne respectăm”.
La masa de operație, un meșter veteran inspectează cu atenție detaliile modelului din ceară. Cu un mediu constant și o experiență bogată, rata de promovare a modelului de ceară Guangway a crescut la 99,3%. „Tornările bune încep cu modele bune de ceară”, a rezumat simplu meșterul veteran, „și modelele bune de ceară încep cu un mediu bun”.
Recunoaștere pe piață: piese turnate de precizie câștigă încredere înalt-
Piesele turnate de precizie produse într-un atelier cu temperatură-controlată sunt utilizate în domenii cu cerințe de fiabilitate extrem de ridicate. „Consistența în lot a componentelor implantabile pe care le oferim clienților de dispozitive medicale a primit laude extrem de mari”, a dezvăluit directorul general Chen. „Clienții din domeniul aerospațial au plasat, de asemenea, comenzi repetate de mai multe ori, ceea ce este cea mai bună recunoaștere a stabilității procesului nostru.”
Cu un alt lot de piese turnate care finalizează inspecția calității și așteaptă expedierea, procesul de turnare cu sol de silice Guangway își câștigă propria reputație în domeniul producției de precizie, cu stabilitatea sa verificabilă. Aici, controlul temperaturii nu este doar un parametru de mediu, ci un angajament pentru o calitate constantă.