Introducere în caracteristicile, clasificarea și prelucrarea pieselor de turnare a matriței

Feb 21, 2025

Lăsaţi un mesaj

Turnarea la matrițe este o parte metalică produsă prin procesul de turnare a matriței. Folosește o mașină de turnare mecanică de turnare cu presiune, cu o matriță de turnare instalată pentru a turna aliaj de cupru lichid, zinc, aluminiu sau aluminiu sau aliaj de aluminiu în portul de alimentare al mașinii de turnare a matriței și turnarea matriței de către mașina de turnare a matriței pentru a turna părți ale formei și dimensiunii limitate de matriță.
1. Caracteristici: turnările de matriță au caracteristicile formei complexe, peretelui subțire, preciziei înalte, suprafeței plate și consistenței dimensionale ridicate.
2. Clasificare: Conform diferitelor materiale și utilizări metalice, piesele turnate pot fi împărțite în piese turnate de matrițe de cupru, turnări de zinc, turnări de aluminiu, etc.
3. Procesul de procesare a turnării matrițelor include în principal prepararea mucegaiului, umplerea, injecția, căderea nisipului și post-procesarea.
Pregătirea matriței: în timpul procesului de preparare, lubrifiantul trebuie să fie pulverizat în cavitatea matriței. Pe lângă faptul că ajută la controlul temperaturii matriței, lubrifiantul poate ajuta, de asemenea, să demolim turnarea.
Umplerea și injecția: După închiderea matriței, metalul topit este injectat în matriță cu presiune ridicată. Intervalul de presiune este de aproximativ 10 și 175 MPa. Când metalul topit este umplut, presiunea este menținută până când turnarea se solidifică.
Îndepărtarea nisipului: tija de împingere împinge toate turnările și separă reziduurile, inclusiv poarta matriței, alergătorul, poarta și blițul. Acest proces este de obicei finalizat prin stoarcerea turnării printr -o matriță specială de tuns. Alte metode includ tăierea și măcinarea.
Post-procesare: piesele turnate pot avea probleme precum bule și burrs în timpul procesului de producție și pot exista, de asemenea, probleme precum nisipul de mucegai rezidual și scara de oxid. Prin urmare, după fabricarea turnării matriței, este necesară o lucrare de post-procesare, inclusiv măcinarea, lustruirea, pulverizarea, electroplarea și alte procese, pentru a face suprafața turnării mai frumoase și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și proprietățile mecanice.