Materii prime pre-tratament
- apă - liant de sticlă:Apa - sticlă, silicat de sodiu este un liant. Concentrația până la cât modulul este de asemenea critică. Un interval tipic este 2. 2 - 3. 0, concentrare variază ca o cerință într -o distribuție.
Proces de modelare
- Fabricarea modelului:Modelul din lemn sau metal este realizat conform designului componentei utilajelor grele. Modelul este realizat cu dimensiuni ideale la fel de mult ca o calitate a suprafeței pentru a obține o calitate înaltă în turnare.
- Pregătirea nisipului de modelare:Liantul de apă - de sticlă este amestecat cu nisipul de modelare. Raportul de apă - sticlă: nisip este, în general, între 3% - 8% în greutate. Aditivii sunt, de asemenea, prezenți pentru a îmbunătăți proprietățile dezirabile în nisip, adică prăbușirea, precum și fluiditatea acestuia.
- Ansamblu mucegai:Nisipul de modelare modelat este ambalat în jurul modelului din cutia de matriță pentru a forma o cavitate de matriță. Nucleele, după cum este necesar, sunt introduse în matriță pentru a crea caracteristici interne.
Topirea și turnarea
- topire:Metalul topit este topit într -un cuptor, adică cuptor cu arc electric sau cuptor de inducție. Topirea este necesară pentru a fi monitorizată într -un mod sistematic pentru a avea o compoziție chimică adecvată, precum și o temperatură metalică topită adecvată. De exemplu, punctul de topire este în jur de 1450 - 1550 grad în cazul oțelului.
- turnarea:Metalul fierbinte este turnat într -o cavitate de matriță odată topită la temperatura adecvată. Rata cu care se efectuează turnarea, precum și temperatura de turnare sunt critice. Rata de turnare lentă poate provoca închideri la rece, în timp ce defectele din punct de vedere al porozității sunt declanșate de temperatura de turnare nepotrivită.
Solidificare și răcire
- solidificare:Metalul este solidificat într -o matriță odată turnat. Durata va fi o chestiune de ambele forme ca și dimensiuni de turnare. Metalul este într -o stare de tranziție de la fluid în solid, deoarece se solidifică odată cu dezvoltarea formei metalice.
- răcire:Răcirea lentă se realizează într -o manieră care nu o va determina să se crape ca produs secundar. Turnarea poate fi lăsată să se răcească într -un anumit timp sau tratată termic după turnare, în efortul de a elimina tensiunile.
Post - procesare
- Shakeout:Distribuția este zguduită de la distribuție într -un shakeout odată răcit. Shakeout este o procedură care scoate turnarea din nisip de modelare.
- Operații de finisare:Distribuția este apoi tratată cu o serie de operațiuni finale care implică tăierea porților și a creșterii, precum și a prelucrării. Activitățile sunt desfășurate pentru a atinge dimensiunile finale, precum și calitatea suprafeței necesară în aplicarea în mașini grele.
Tag-uri populare: Turnarea din sticlă cu apă pentru utilaje grele, turnare din sticlă din China pentru producători de mașini grele, furnizori, fabrică, Castinguri Iridium, turnări cu șuruburi de ancorare, Castinguri de aliaj de cadmiu, turnarea pompei, Importatori de turnare, Optimizarea procesului de turnare