Procedura de producție
- Fabricarea modelului:Un model în plastic sau în ceară este dezvoltat ca o copie în conformitate cu cerințele de proiectare a pompei. Modelul este un duplicat al componentei pompei rezultate. Există o posibilitate ridicată cu CAD/CAM de înaltă tehnologie în producerea de modele de înaltă precizie.
- Ansamblu mucegai:Un cluster este dezvoltat cu o singură formă care este susținută pe un sprue central de ceară. Clusterul este infiltrat într -o suspensie cu apă cu apă cu un strat de suprafață alcătuit dintr -un strat de nisip refractar. Procesul se repetă de două ori pentru a forma o coajă de mucegai dură și groasă.
- Dewaxing:Carcasa matriței este topită cu căldură pentru a topi modelul format din ceară. O cavitate în formă de componentă a pompei este astfel lăsată în matriță.
- topire și turnare:Oțelul turnat, fontă sau materialul ales este topit într -un cuptor. Metalul este turnat în cochilii de mucegai încălzite într -o stare care se află într -o stare odată ce este adus în amestecul și căldura corespunzătoare.
- răcire și agitare:Metalul din matriță este lăsat să se răcească și să se solidifice după turnare. Învelișul de matriță este mai târziu rupt (Shakeout) pentru a părăsi componenta aproximativă a pompei.
- Operații de finisare:Partea pompei turnate suferă diverse operații de finisare, inclusiv prelucrarea, șlefuirea și tratarea suprafeței, pentru a satisface cerințele finale dimensionale și de calitate a suprafeței.
Avantaje în apă - turnare în fabricarea pompelor.
- Cost - eficient:În raport cu unele tehnologii în turnarea de precizie, turnarea cu apă - din sticlă este relativ costă - eficientă, în special în masă - producția la scară mică până la - mare.
- Integritate dimensională bună:Dimensional, este relativ ridicat în ceea ce privește integritatea sa, pentru ca pompele să fie în stare sonoră. Cele turnări sunt relativ bine tolerate, ceea ce menține prelucrarea excesivă la un nivel minim.
- Potrivit cu o geometrie complicată:Apa - turnarea din sticlă este adecvată și în piesele pompei de turnare cu o geometrie complicată, adică, cu o geometrie complicată a lamei, în cazul unui rotor care nu este la fel de simplu cu prelucrarea tradițională.
Controlul calității
- Testarea materialelor:Materia primă, atât materialul de mucegai, cât și aliajul metalic, este într -o manieră care este în conformitate cu cerințele de calitate. Materialul este analizat pe bază de substanțe chimice, deoarece sunt evaluate și atributele sale fizice.
- Inspecție dimensională:Componenta pompei este măsurată atât înainte, cât și după turnarea cu instrumente extrem de precise, adică mașinile de măsurare a coordonatelor (CMM), pentru a fi cuantificate în ceea ce privește specificația de proiectare.
- Testare non -distructivă:Ultrasonica, examinarea X - Ray, examinarea particulelor magnetice sunt, de asemenea, utilizate în detectarea defectelor interne, adică porii, precum și crăpături în piesele pompei turnate.
Aplicații de la furnizate de apă - turnare din sticlă
- Aplicații industriale:De asemenea, sunt utilizate în generarea de energie electrică, minerit, precum și în industriile chimice. Acestea pot pompa substanțe chimice corozive, apă caldă, precum și suspensii.
- Utilizare internă:Aplicația internă face ca apele - să fie disponibile în rețelele de alimentare cu apă, rețele de încălzire, precum și în tratarea canalizării.
Tag-uri populare: Turnarea din sticlă cu apă pentru pompe, turnarea din sticlă din China pentru producători de pompe, furnizori, fabrică, Turturi de fier, turnarea cu șuruburi cu fante, Specializarea castingului, turnări cu șuruburi din lemn, Castinguri de aliaj de cadmiu, design de casting