Selectia materialelor
- Metal de bază:Metalele potrivite pentru aplicare în gaze, precum și în ulei sunt oțel aliat, oțel inoxidabil, precum și oțel carbon, care sunt selectate în funcție de cerințele componentelor, adică rezistența la căldură, rezistența, precum și rezistența la coroziune.
Confecţionarea modelelor
- Crearea modelelor:Piesele de gaz, precum și uleiul sunt realizate în 3D cu mare precizie cu ajutorul software-ului CAD. Detaliile foarte modelate din produsul final sunt duplicate cu mare precizie.
- Materiale de model:Polistirenul este utilizat în general. Ceara este, de asemenea, utilizată deoarece lasă un finisaj bun al suprafeței și este simplă în ceea ce privește eliberarea din turnare. Modelul este dezvoltat fie prin turnare prin injecție, fie prin prelucrare, pentru a fi foarte precis dimensional.
Procesul de turnare
- Aplicare de acoperire:Designul din polistiren sau din ceară este înmuiat într-o pastă de sticlă de apă-care este o combinație între apă cu un material refractar - Acoperirea este depusă într-o succesiune cu particule cu o varietate în fiecare - Straturile la început au particule mai mici în mișcare spre obținerea unui finisaj de suprafață care nu este ca particule grosiere, în straturi grosiere.
- Uscarea:Modelele sunt uscate într-o stare controlată după fiecare aplicare de acoperire pentru a usca umezeala și a permite stratului să se întărească. Acest lucru este important în stabilirea unei învelișuri de mucegai ferm și nivelat.
- Ejectare model:Modelul este forțat de la uscare, precum și de la întărire. Într-un model turnat în ceară, se obține prin încălzirea carcasei matriței într-un dispozitiv care are o sursă de abur sau într-o autoclavă de înaltă presiune-care topește ceara.
Topire și turnare
- Topirea metalelor:Metalul brut este topit într-un cuptor la căldură adecvată. Oțelul carbon, de exemplu, este topit la 1500 - 1600 grade . Există o întreținere riguroasă a căldurii, astfel încât metalul să aibă o fluiditate adecvată și să aibă proporții adecvate de substanțe chimice.
- Turnare:Metalul este turnat într-o carcasă de matriță preîncălzită - într-o manieră direcționată. Turnarea gravitațională sau metodele de turnare cu presiune joasă - pot fi făcute în funcție de complexitatea componentei, precum și de dimensiunea componentei.
Postează - tratament de turnare
- Decapare:Metalul este solidificat înainte de a-și scoate învelișul matriței prin mijloace de natură mecanică, adică prin vibrații sau sablare.
- Tratament termic:Piesele turnate tratate termic - pentru a le îmbunătăți proprietățile mecanice, adică duritatea, duritatea și rezistența. Unele tratamente termice obișnuite - sunt recoacerea, călirea și revenirea.
- Prelucrare și finisare:Dimensiunile finale, precum și finisajele de suprafață sunt prelucrate în piese turnate, ca și în cazul aplicării de gaz, precum și a uleiului. Lucrarea poate fi strunjirea, precum și frezarea. Examinarea ultrasonică non-- distructivă, precum și examinarea particulelor magnetice sunt de asemenea efectuate pentru a inspecta dacă sunt prezente defecte interne.
Tag-uri populare: turnare de apă-sticlă pentru componente de petrol și gaze, China turnare de apă-sticlă pentru componente de petrol și gaze producători, furnizori, fabrică, industrie de casting, Aruncarea marketingului social media, Forța de turnare, Castinguri de șaibă Lock, Castinguri OEM, Castinguri din aliaj de staniu